Titanio e leghe di titanio
Gradi di Titanio, Forme di Fornitura e Lavorazione — Da Baoji, la Valle del Titanio della Cina
Macchine TUOHANG in titanio a Baoji, la città che produce una grande parte dei prodotti laminati in titanio del mondo. Il materiale proviene dal lato fusione, laminazione e forgiatura del nostro gruppo, quindi il lotto di fusione viene identificato prima del primo taglio — e il certificato corrisponde alla barra nella macchina.
Gradi, moduli di fornitura e perché la lavorazione è difficile. Dicci il grado del disegno, o le condizioni di servizio dietro di esso, e il lato materiale del gruppo lo fornisce. Chiedere di un voto
Il titanio non è un materiale difficile perché sia esotico. È difficile perché quattro delle sue proprietà agiscono contro il processo di taglio contemporaneamente — e perché le conseguenze di un errore si manifestano nel pezzo, non nel truciolo.
Essere a Baoji significa che la conversazione su fusione, forgiatura e lavorazione meccanica avviene all'interno dello stesso gruppo. Non rende il titanio facile; significa che il percorso di fusione, la riduzione della forgiatura e il trattamento termico sono quantità note piuttosto che supposizioni dietro un certificato di laminato acquistato tramite un intermediario.
Immagine: Deposito di titanio di Baoji — grandi lastre disposte con carrello elevatore (Qicheng, Valle del Titanio)Lavorazione della realtà
Perché il titanio è difficile da lavorare meccanicamente — e cosa facciamo a riguardo
Quattro proprietà guidano quasi ogni decisione relativa alla lavorazione del titanio. Ognuna ha una conseguenza e una contromisura, e vengono stabilite durante la pianificazione del processo piuttosto che scoperte alla macchina.
| Proprietà | Cosa fa nel taglio | Come rispondiamo |
|---|---|---|
| Scarsa conducibilità termica | Il calore si concentra al bordo dello strumento; l'usura dello strumento accelera; danni termici alla superficie del pezzo se i parametri sono errati. | Parametri di taglio, rivestimento dell'utensile e strategia di raffreddamento fissati per ciascuna lega e per ciascuna operazione; la durata dell'utensile è gestita in base al conteggio e l'utensile viene cambiato prima che il bordo si degradi, non dopo. |
| Reattività chimica | Bordo accumulato, grippaggio, superfici strappate; il materiale dell'utensile inadatto per il titanio fallisce presto. | Substrato, rivestimento e geometria dello strumento selezionati specificamente per il titanio; trucioli rimossi e trattati come trucioli combustibili; taglio mantenuto continuo piuttosto che strofinante. |
| Indurimento da lavoro | Pelle indurita sulla superficie della parte; rapida rottura dell'utensile al passaggio successivo; integrità superficiale compromessa. | Percorsi utensile a impegno costante, avanzamento costante piuttosto che tagli leggeri a rasatura, e nessuna sosta o ritaglio delle superfici finite. |
| Basso modulo / ritorno elastico | Deviazione durante il taglio, errore dimensionale su pareti e lame sottili, vibrazione su caratteristiche sottili. | Dima e supporto progettati per il ritorno elastico, percorsi utensile bilanciati per equalizzare il carico, passaggi di finitura sequenziati per rilasciare lo stress in modo uniforme e dimensioni verificate nello stato rilasciato. |
| Durata degli utensili e controllo dei costi | Il consumo degli utensili sul titanio è elevato; gli utensili usurati producono silenziosamente pezzi fuori tolleranza. | La durata dell'utensile è monitorata e applicata per ogni operazione; la verifica è incorporata nel ciclo piuttosto che lasciata all'ispezione finale. |
I numeri sono deliberatamente assenti qui. Velocità di taglio, avanzamenti, durata dell'utensile e tolleranze raggiungibili dipendono dalla lega, dall'operazione e dalla macchina. Li pubblichiamo come valori confermati per un pezzo specifico quando invii il disegno — chiedi su Modulo RFQ e otterrai la figura e la macchina che la produce.
Elenco dei voti
Gradi ASTM GR1–GR12 con i loro equivalenti cinesi
Designazioni, tipo metallurgico, le forme che normalmente deteniamo o reperiamo, e dove ciascun grado è comunemente utilizzato. Le equivalenze sono le corrispondenze standard usate nell'industria; non sono una dichiarazione di limiti identici, e l'edizione standard sul tuo disegno prevale.
Arrivi da un disegno cinese? Vai all'indice della designazione GB ↓
| grado ASTM | GB / Cinese | ALCUNI | EN / DIN | JIS | Tipo | Forme tipiche | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GR1 | TA1 | R50250 | 3.7025 | Classe 1 | Comercialmente puro, minima resistenza, massima duttilità | Piastra, lamiera, barra, tubo | Condotti formati, attrezzature per processi chimici, supporti non caricati, parti per servizio contro la corrosione |
| GR2 | TA2 | R50400 | 3.7035 | Classe 2 | Commercialmente puro, il grado CP a uso generale | Piastra, lamiera, barra, tubo, barra di forgia | Condotti e pannelli di fusoliera, componenti navali e chimici, componenti per servizi generali di corrosione |
| GR3 | TA3 | R50550 | 3.7055 | Classe 3 | Commercialmente puro, resistenza superiore rispetto a GR2 | Piastra, barra, tubo | Parti che contengono pressione e involucri di apparecchiature dove è richiesta una resistenza maggiore rispetto al GR2 |
| GR4 | TA4 | R50700 | 3.7065 | Classe 4 | Comercialmente puro, massima resistenza dei gradi CP | Barra, piastra, semilavorato | Accessori per fusoliera, materiali di fissaggio, componenti che necessitano di resistenza alla corrosione CP a maggiore resistenza |
| GR5 — Ti-6Al-4V | TC4 | R56400 | 3.7164 / 3.7165 | TAP6400H | Lega alfa-beta; il cavallo da lavoro dell'aerospaziale | Barra, lingotto, lamina, barra da forgia, preforme sagomate | Blisks e giranti, pale e alette, dischi, involucri, fissaggi strutturali, alberi |
| GR5 ELI — Ti-6Al-4V ELI | TC4 ELI | — | — | — | Alfa-beta, interstiziale extra-basso; maggiore tenacità alla frattura e duttilità | Materiale per forgiatura, barra, billette | Struttura resistente ai danni, servizio criogenico, parti con requisiti di elevata tenacità |
| GR6 — Ti-5Al-2.5Sn | TA7 | R54520 | 3.7111 | — | Lega near-alpha con capacità ad alte temperature | Barra, piastra, semilavorato | Componenti dell’aerostruttura e del motore ad alta temperatura, assemblaggi saldabili |
| GR7 — Ti-Pd | TA9 | R52400 | — | — | Titanio CP con aggiunta di palladio per resistenza alla corrosione da fessura | Piastra, lamiera, barra, tubo | Apparecchiature per processi chimici, servizio di riduzione acida e cloruro |
| GR9 — Ti-3Al-2.5V | TA18 | R56320 | — | — | Lega alfa con resistenza superiore ai gradi CP, lavorabile a freddo | Tubo, barra, lastra | Tubi idraulici e pneumatici, assiemi di tubi aerospaziali |
| GR11 — Ti-Pd | TA9-1 | R52250 | — | — | Titanio CP con aggiunta di palladio, variante a basso contenuto di Pd | Piastra, lamiera, tubo | Apparecchiature per servizi di corrosione in cui è specificato GR7 con un livello di palladio inferiore |
| GR12 — Ti-Mo-Ni | TA10 | R53400 | — | — | Lega near-alpha con resistenza alla corrosione migliorata e maggiore resistenza rispetto ai gradi CP | Piastra, lamiera, barra, tubo | Apparecchiature chimiche e marine, scambiatori di calore, componenti strutturali per uso anticorrosione |
Lista di forniture per mulino (piastra). Gradi mantenuti in fornitura regolare al mulino di Qicheng: Serie TA — TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TA15, TA18, TA23; Serie TB — TB5, TB6, TB15333, TB9; Serie TC — TC1, TC2, TC4, TC6, TC9, TC11, TC18, TC21, TC23. Spessore della lastra 0,5–150 mm secondo GB/T 3621 e ASTM B265.
| Serie / grado | Tipo | Forme tipiche | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| Serie TA — TA1, TA2, TA3, TA4 | Titanio commercialmente puro | Piastra, lamiera, barra, tubo, barra di forgia | Attrezzature, canalizzazioni e strutture dove la resistenza alla corrosione e la formabilità sono determinanti |
| Serie TA — TA7, TA9, TA10, TA18 | Leghe quasi alfa e resistenti alla corrosione | Piastra, barra, tubo, semilavorati per fucinatura | Componenti ad alta temperatura, servizi chimici e marini, tubazioni |
| Serie TC — TC4, TC4 ELI | Leghe alfa-beta | Barra, lingotto, lamina, barra da forgia, preforme sagomate | Blisks, giranti, pale, dischi, componenti strutturali — la maggior parte del nostro lavoro con il titanio |
| Serie TC — TC1, TC2, TC11 e leghe ad alta temperatura comparabili | Leghe alfa-beta a bassa lega e ad alta temperatura / vicino-alfa | — confermato per ordine | Dischi del compressore, pale e parti rotanti ad alta temperatura |
| Serie TB — leghe beta metastabili | Leghe beta e beta metastabili, alta resistenza nella condizione trattata termicamente | — confermato per ordine | Componenti dell'impalcatura ad alta resistenza e componenti di tipo a molla |
| Altri gradi di titanio su richiesta | Secondo le specifiche | Derivato dai requisiti di certificazione dell'ordine; disponibilità confermata alla fase di RFQ |
Lettura delle colonne di designazione. Una cella che mostra un trattino lungo indica che non può essere dichiarata in modo affidabile una singola designazione per quel grado — lo standard citato sul tuo disegno prevale, e confermiamo la designazione esatta nella fase di RFQ piuttosto che indovinare. Dove vi è una corrispondenza diretta, la tabella lo indica; dove è solo l'equivalente commerciale più vicino, è quello che viene indicato. I limiti numerici — livelli interstiziali, limiti di impurità, minimi delle proprietà meccaniche — possono differire tra gli standard e tra le edizioni dello stesso standard.
Oltre il Titanio
Nickel, alluminio e riferimenti incrociati in acciaio inossidabile
Un breve supplemento che copre le leghe più spesso citate insieme al titanio: Inconel 718, alluminio aerospaziale 7075 e 2024, e acciai inossidabili 17-4PH e 316L.
| Famiglia | GB (Cina) | ASTM / UNS / nome comune | EN / DIN | JIS | Corrispondenza |
|---|---|---|---|---|---|
| A base di nichel | GH4169 | Inconel 718 — UNS N07718 | 2.4668 — NiCr19Fe19NbMo | Corrispondenza diretta per GB–ASTM–EN; designazione JIS confermata secondo l'ordine. | |
| A base di nichel | Inconel 625 — UNS N06625 | 2.4856 — NiCr22Mo9Nb | Fornito su richiesta; equivalente GB confermato rispetto alla specifica ordinata. | ||
| A base di ferro e nichel | A-286 / Incoloy A-286 — UNS S66286 | 1.4980 — X6NiCrTiMoVB25-15-2 | Fornito su richiesta; equivalente GB confermato rispetto alla specifica ordinata. | ||
| Alluminio | 7A09 — precedentemente LC9 | 7075 | EN AW-7075 — AlZn5,5MgCu | A7075 | La classificazione GB è l'equivalente commerciale più vicino; confermare il trattamento termico e i limiti meccanici rispetto al disegno. |
| Alluminio | 2A12 — precedentemente LY12 | 2024 | EN AW-2024 — AlCu4Mg1 | A2024 | La classificazione GB è l'equivalente commerciale più vicino; confermare il trattamento termico e i limiti meccanici rispetto al disegno. |
| Alluminio | 6061 | 6061 | EN AW-6061 — AlMg1SiCu | A6061 | Ampiamente utilizzato in tutti e quattro i sistemi; il trattamento termico governa le proprietà. |
| Inossidabile — PH | 05Cr17Ni4Cu4Nb — precedentemente 0Cr17Ni4Cu4Nb | 17-4PH — UNS S17400 | 1.4542 — X5CrNiCuNb16-4 | SUS630 | Corrispondenza diretta tra i quattro sistemi. |
| Inossidabile — austenitico | 022Cr17Ni12Mo2 — precedentemente 00Cr17Ni14Mo2 | 316L — UNS S31603 | 1.4404 — X2CrNiMo17-12-2 | SUS316L | Corrispondenza diretta tra i quattro sistemi. |
| Inossidabile — austenitico | 06Cr19Ni10 — precedentemente 0Cr18Ni9 | 304 — UNS S30400 | 1.4301 — X5CrNi18-10 | SUS304 | Corrispondenza diretta tra i quattro sistemi. |
Dati di riferimento
Composizione chimica dei gradi di titanio (massimo, % in peso; bilancio titanio)
Contenuti massimi consentiti secondo le specifiche ASTM per barra, lingotto, piastra, lamiera e nastro (B348 / B265). Sono limiti di riferimento, non un'analisi su certificato di laminazione per un singolo lotto. Un trattino significa che l'elemento non è un'aggiunta controllata per quella qualità.
| Voto | C | O | N | H | Fe | Al | V | Pd | Adesso | È | Altro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gr1 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.015 | 0.20 | — | — | — | — | — | 0.1 / 0.4 |
| Gr2 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | — | — | — | 0.1 / 0.4 |
| Gr3 | 0.08 | 0.35 | 0.05 | 0.015 | 0.30 | — | — | — | — | — | 0.1 / 0.4 |
| Gr4 | 0.08 | 0.40 | 0.05 | 0.015 | 0.50 | — | — | — | — | — | 0.1 / 0.4 |
| Gr5 | 0.08 | 0.20 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | 5.5–6.75 | 3.5–4.5 | — | — | — | 0.1 / 0.4 |
| Gr7 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | 0.12–0.25 | — | — | 0.1 / 0.4 |
| Gr9 | 0.08 | 0.15 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 2.5–3.5 | 2.0–3.0 | — | — | — | 0.1 / 0.4 |
| Gr12 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | — | 0.2–0.4 | 0.6–0.9 | 0.1 / 0.4 |
| Gr23 | 0.08 | 0.13 | 0.03 | 0.012 | 0.25 | 5.5–6.5 | 3.5–4.5 | — | — | — | 0.1 / 0.4 |
Dati di riferimento
Proprietà meccaniche dei gradi di titanio (ricotto, minimo)
Resistenza minima alla trazione e al cedimento e allungamento minimo in 4D, secondo la condizione ricotta di ASTM B348 / B265 (Gr23 secondo ASTM F136 / B348). I valori effettivi di laminazione soddisfano o superano questi; il certificato per il vostro lotto indica i valori misurati.
| Voto | Resistenza alla trazione, min (MPa) | Resistenza alla snervamento, min (MPa) | Allungamento in 4D, min (%) | Base |
|---|---|---|---|---|
| Gr1 | 240 | 138 | 24 | ASTM B348 / B265 |
| Gr2 | 345 | 275 | 20 | ASTM B348 / B265 |
| Gr3 | 450 | 380 | 18 | ASTM B348 / B265 |
| Gr4 | 550 | 483 | 15 | ASTM B348 / B265 |
| Gr5 | 895 | 828 | 10 | ASTM B348 / B265 |
| Gr7 | 345 | 275 | 20 | ASTM B348 / B265 |
| Gr9 | 620 | 483 | 15 | ASTM B348 / B265 |
| Gr12 | 483 | 345 | 18 | ASTM B348 / B265 |
| Gr23 | 828 | 759 | 10 | ASTM F136 / B348 |
Indice di Designazione GB
I gradi cinesi GB, indicizzati al contrario
La tabella sopra parte dal grado ASTM. Questa parte dalla designazione che un disegno di un OEM cinese effettivamente riporta — 62 gradi nelle serie TA, TB e TC, con composizione nominale, la designazione ASTM e GOST più vicina, le forme che normalmente forniamo e i valori di proprietà GB per la designazione. 16 di essi hanno un equivalente ASTM pubblicato e 19 hanno un equivalente GOST.
| designazione GB | Famiglia | Composizione nominale | ASTM più vicino | OSPITE | Forme tipiche | Resistenza alla trazione (MPa) | Densità (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TA1 (ELI) | Commercialmente puro | Ti | GR1 | BT1-00 | — | — | — |
| TA2 (ELI) | Commercialmente puro | Ti | GR2 | BT1-0 | piastra, barra, tubo, filo, gomiti, viti | ≥400 | 4.51 |
| TA3 (ELI) | Commercialmente puro | Ti | GR3 | BT1-0 | lastra, barra, tubo, filo | ≥500 | 4.51 |
| TA4 (ELI) | Commercialmente puro | Ti | GR4 | BT1-0 | lastra, barra, tubo, filo | ≥580 | 4.51 |
| TA5 | Alfa | Ti-4Al-0.005B | — | — | lastra, barra, tubo, filo, filo di saldatura in lega | ≥680 | 4.43 |
| TA6 | Alfa | Ti-5Al | — | BT5 | lastra, barra, tubo, filo, filo di saldatura in lega | 685–850 | 4.4 |
| TA7 (ELI) | Alfa | Ti-5Al-2.5Sn | GR6 | BT5-1 | lastra, barra, tubo, filo, filo di saldatura in lega | ≥785 | 4.42 |
| TA8 (TA8-1) | Alfa | Ti-0.05Pd | GR16 / GR17 | — | lastra, barra, tubo, filo, filo di saldatura in lega | ≥400 | 4.56 |
| TA9 (TA9-1) | Alfa | Ti-0.2Pd | GR7 / GR11 | — | lastra, barra, tubo, filo, filo di saldatura in lega | ≥400 | 4.52 |
| TA10 | Quasi alfa | Ti-0.3Mo-0.8Ni | GR12 | — | lastra, barra, tubo, filo da saldatura, rete tessuta e filo | ≥485 | 4.54 |
| TA11 | Quasi alfa | Ti-8Al-1Mo-1V | — | — | lastra, barra, tubo, filo, forgiate | ≥895 | 4.37 |
| TA12 (TA12-1) | Quasi alfa | Ti-5.5Al-4Sn-2Zr-1Mo-1Nd-0.25Si | — | — | lastra, barra, tubo, filo, lamina, forgia | ≥980 | 4.43 |
| TA13 | Quasi alfa | Ti-2.5Cu | — | — | lastra, barra, filo, forgia, anelli laminati a rullo | 540–770 | 4.56 |
| TA14 | Alfa-beta | Ti-2.3Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.2Si | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | — | 4.51 |
| TA15 | Quasi alfa | Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (-0.15Si) | — | BT20 | lamina, piastra, barra laminata, barra forgiata, forgé a stampo, profili estrusi | ≥930 | 4.45 |
| TA15-1 | Quasi alfa | Ti-2.5Al-1Mo-1V-1.5Zr | — | — | As TA15 | ≥930 | 4.45 |
| TA15-2 | Quasi alfa | Ti-4Al-1Mo-1V-1.5Zr | — | — | As TA15 | ≥930 | 4.45 |
| TA16 | Quasi alfa | Ti-2Al-2.5Zr | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | ≥470 | 4.49 |
| TA17 | Quasi alfa | Ti-2Al-2V | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | 685–835 | 4.48 |
| TA18 | Quasi alfa | Ti-3Al-2.5V | GR9 | OT4-1B | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | ≥620 | 4.47 |
| TA19 | Quasi alfa | Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si | — | — | lastra, barra, tubo, filo, forgiai, fusioni | ≥930 | 4.53 |
| TA20 | Alfa-beta | Ti-4Al-3V-1.5Zr | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | — | — |
| TA21 | Quasi alfa | Ti-1Al-1Mn | — | OT4-0 | lastra, barra, tubo, filo | ≥490 | 4.51 |
| TA22 (TA22-1) | Quasi alfa | Ti-3Al-1Mo-1Ni-1Zr | — | — | lastra, barra, tubo, filo, forgiai, fusioni | 640 | 4.5 |
| TA23 | Quasi alfa | Ti-2.5Al-2Zr-1Fe | — | — | lastra, barra, tubo, filo, forgiai, fusioni | — | 4.5 |
| TA24 (TA24-1) | Quasi alfa | Ti-3Al-2Mo-2Zr | — | — | lastra, barra, tubo, filo, forgiai, fusioni | 730 | 4.53 |
| TA25 | Alfa-beta | Ti-3Al-2.5V-0.05Pd | GR18 | — | lastra, barra, tubo, filo, forgia, su misura | — | — |
| TA26 | Alfa-beta | Ti-3Al-2.5V-0.1Ru | GR26 / GR27 | — | lastra, barra, tubo, filo, forgia, su misura | — | — |
| TA27 (TA27-1) | Alfa | Ti-0.10Ru | — | — | lastra, barra, tubo, filo, filo di saldatura in lega | — | — |
| TA28 | Alfa-beta | Ti-3Al | — | — | lastra, barra, tubo, filo, forgia, foglio | — | — |
| TB2 | Beta metastabile | Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al | — | — | lastra, barra, filo, striscia, foglio | ≥1100 | 4.83 |
| TB3 | Beta metastabile | Ti-3.5Al-10Mo-8V-1Fe | — | ≈BT32 | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | ≥1100 | 4.84 |
| TB4 | Beta | Ti-4Al-7Mo-10V-2Fe-1Zr | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | — | — |
| TB5 | Beta metastabile | Ti-15V-3Al-3Cr-3Sn | — | — | lamina, barra, tubo, filo, striscia | ≥1080 | 4.77 |
| TB6 | Beta metastabile | Ti-10V-2Fe-3Al | — | — | lastra, barra, tubo, filo, forgia, profili | ≥1105 | 4.62 |
| TB7 | Beta | Ti-32Mo | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | ≥800 | 5.58 |
| TB8 | Beta metastabile | Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.25Si | GR21 | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | ≥1200 | 4.93 |
| TB9 | Beta metastabile | Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (-0.06Pd) | GR19 / GR20 | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | ≥1140 | 4.82 |
| TB10 | Beta metastabile | Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | ≥1100 | 4.8 |
| TB11 | Beta | Ti-15Mo | — | — | piastra, barra, tubo, filo, striscia | — | — |
| TC1 | Alfa-beta | Ti-2Al-1.5Mn | — | OT4-1 | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | ≥590 | 4.55 |
| TC2 | Alfa-beta | Ti-4Al-1.5Mn | — | OT4 | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | ≥685 | 4.55 |
| TC3 | Alfa-beta | Ti-5Al-4V | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | 880–1080 | — |
| TC4 (TC4ELI) | Alfa-beta | Ti-6Al-4V | GR5 / GR23 | BT6 / BT6C | lastra, barra, tubo, filo, forgia, profili | ≥895 | 4.44 |
| TC6 | Alfa-beta | Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si | — | BT3-1 | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | ≥980 | 4.5 |
| TC8 | Alfa-beta | Ti-6.5Al-3.5Mo-0.25Si | — | ≈BT8 | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | — | 4.48 |
| TC9 | Alfa-beta | Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si | — | — | lastra, barra, tubo, filo, forgiai, fusioni | — | 4.52 |
| TC10 | Alfa-beta | Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | — | 4.53 |
| TC11 | Alfa-beta | Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si | — | ≈BT9 | lastra, barra, tubo, filo, forgiai, fusioni | ≥1030 | 4.48 |
| TC12 | Alfa-beta | Ti-5Al-4Mo-4Cr-2Zr-2Sn-1Nb | — | — | lastra, barra, tubo, filo, forgiai, fusioni | — | — |
| TC15 | Alfa-beta | Ti-5Al-2.5Fe | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | — | — |
| TC16 | Alfa-beta | Ti-3Al-5Mo-4.5V | — | BT16 | lastra, barra, barra esagonale, tubo, filo, forgia | ≥1030 | 4.68 |
| TC17 | Alfa-beta | Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | ≥1120 | 4.65 |
| TC18 | Alfa-beta | Ti-5Al-4.75Mo-4.75V-1Cr-1Fe | — | ≈BT22 | lastra, barra, tubo, filo, forgia, profili estrusi | ≥1080 (ricotto) | 4.62 |
| TC19 | Alfa-beta | Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | 1170 | 4.65 |
| TC20 | Alfa-beta | Ti-6Al-7Nb | — | — | lastra, barra, tubo, filo, forgiate | ≥980 | 4.54 |
| TC21 | Alfa-beta | Ti-6Al-2Mo-1.5Cr-2Zr-2Sn-2Nb | — | — | lastra, barra, tubo, filo, forgiate, anelli | ≥1100 | 4.62 |
| TC22 | Alfa-beta | Ti-6Al-4V-0.05Pd | GR24 | — | lastra, barra, tubo, filo, forgia, foglio | — | — |
| TC23 | Alfa-beta | Ti-6Al-4V-0.1Ru | GR29 | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | — | — |
| TC24 | Alfa-beta | Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | — | — |
| TC25 | Alfa-beta | Ti-6.5Al-2Mo-1Zr-1Sn-1W-0.2Si | — | ≈BT8-1 | lastra, barra, tubo, filo, forgiai, fusioni | — | 4.49 |
| TC26 | Beta metastabile | Ti-13Nb-13Zr | — | — | lastra, barra, tubo, filo, striscia, forgia | — | — |
Leggi gli equivalenti come equivalenti, non come identità. Le colonne ASTM e GOST forniscono la corrispondenza più vicina nell'uso industriale comune; non si tratta di una dichiarazione di chimica identica o di limiti delle proprietà identici, e l'edizione dello standard indicata sul vostro disegno è quella valida. La resistenza alla trazione e la densità sono valori pubblicati per la designazione GB, non risultati di prove — il certificato del vostro lotto indica le cifre misurate. Un trattino significa che i dati di origine non riportano un valore per quel grado; la tabella ASTM sopra copre completamente la serie GR. Una designazione GOST preceduta da ≈ è l'equivalente più vicino piuttosto che un corrispondente esatto.
Moduli di approvvigionamento
Forme e intervalli di dimensioni
Il titanio è fornito sotto forma di lastra, lamiera, barra, billette, tubo, filo, forgé e preforme sagomate — oltre a prodotti rivestiti, a rete e porosi sinterizzati. È disponibile in formato grande fino a 2000 × 6000 mm (si producono anche larghezze di 1250 mm e 1500 mm), approvvigionato tramite laminatoi nazionali qualificati. Le gamme elencate di seguito sono le gamme standard per queste forme di prodotto nell'industria dei prodotti in titanio; la gamma effettivamente disponibile per il vostro ordine viene confermata in base ai dati attuali del laminatoio e indicata per iscritto nel preventivo.
| Modulo | Intervallo di dimensioni tipico (titanio) | Note |
|---|---|---|
| Lamiera — laminata a caldo | Fino a 2000 × 6000 mm dimensioni del piano (larghezze 1250 / 1500 mm); spessore 4.8 – 150 mm | La lastra di grande formato fino a 2000 × 6000 mm è una capacità disponibile, ottenuta tramite laminatoi nazionali qualificati. Disponibile con finitura lucida, decapata o sabbiata. |
| Piastra — finiture superficiali | Luminoso · sottaceto · sabbiato | La finitura è specificata nell'ordine. Luminosa per lavori cosmetici e di precisione, decapata per la finitura del laminato decalcificato, sabbiata dove è richiesta una superficie opaca uniforme. |
| Foglio | 0.3 – 4.75 mm spesso; dimensioni standard 1000 × 2000 e 1220 × 2440 mm | Lamina a spessore ridotto per parti formate, rivestite e non strutturali. |
| Barra rotonda | 3 – 300 mm diametro — laminato a caldo, trafilato a freddo, tornito o rettificato; lunghezze 1 – 6 m | Fornito attraverso l'intero percorso della barra — grezzo forgiato a caldo, lingotto forgiato con precisione, laminato a caldo, laminato a freddo e rettificato. L'inizio usuale per alberi, dischi e grezzi di blisk. |
| Barra — piatta / striscia / profilo | Barra piatta a 200 mm ampio e 100 mm spesso; striscia in bobina da 0.3 mm; profili estrusi secondo disegno | Barra piatta e striscia in titanio per staffe, irrigidenti e dettagli di piastra lavorata. |
| Lingotto e barra rettangolare | Biglietto 90 – 300 mm diametro o quadrato, tagliato a lunghezza; sezioni più grandi su accordo | Utilizzato dove l'involucro della parte si adatta a un avvio rettangolare; riduzione e flusso del grano registrati. |
| Fucinature e materiale da fucinare | Forgiature a stampo aperto e a stampo chiuso; sezioni laminate ad anello a 2000 mm diametro esterno; preforme gradinate e rinforzate secondo il disegno | Percorsi a stampo aperto e a stampo chiuso, dal grezzo forgiato a caldo al semilavorato forgiato di precisione. Dischi, anelli, blocchi e preforme scalonate per parti rotanti. |
| Tubo e condotto | OD senza soluzione di continuità 6 – 114 mm × muro 0.5 – 12 mm; saldato a 324 mm OD; lunghezze a 12 m | Tubo senza giunzioni e saldato per canalizzazioni, scambio termico e linee idrauliche. |
| Filo | 0.1 – 6 mm diametro, in bobina o su rotolo; raddrizzato e tagliato a lunghezza su richiesta | Filo avvolto e raddrizzato per fissaggi, molle, materiale per saldatura e tessitura a maglia. |
| Prodotti in rete e porosi sinterizzati | Rete tessuta 4 – 200 incastrarsi con 0.03 – 2.0 mm filo, larghezza a 2000 mm; foglio poroso sinterizzato 1 – 5 mm spesso | Rete di titanio intrecciata ed elementi porosi sinterizzati per filtrazione, lavorazione chimica e applicazioni elettrodiche. |
| Raccordi e gomiti per tubi | Gomiti e raccordi sagomati realizzati secondo il disegno, abbinati al diametro esterno del tubo 15 – 324 mm | Gomiti e raccordi di tubi formati secondo il disegno, per linee di processo chimiche e marine. |
| Prodotti rivestiti e compositi | Rame rivestito in titanio · alluminio rivestito in titanio | Barra bimetallica e scorta di transizione che combina la resistenza alla corrosione del titanio con la conducibilità del rame o dell'alluminio — utilizzata per elettrodi, busbar e servizio elettrolitico. |
| Tagliato a misura e pezzi tagliati | Qualsiasi forma tagliata a misura — piastre e lamiera in blocco, barre tagliate a lunghezza, lingotti segati a lunghezza | Materiale tagliato alla tua misura prima della spedizione — utile per prototipi, piccole serie e pezzi di ricambio dove le lunghezze complete del materiale risultano antieconomiche. |
| Preforme sagomate e vicino alla forma finale | Forme quasi finiti realizzate secondo il disegno; tagli buy-to-fly su parti grandi e a pareti sottili | Riduce il tempo di lavorazione e il buy-to-fly sulle leghe costose; valutato per pezzo. |
Lastra (grandi fogli impilati / scorta del negozio)
Barra di titanio (etichettata alle estremità, su tessuto blu)
Tubo in titanio (fascetti legati)
Bobina di lamina / nastro di titanio (linea di svolgimento)
Fucinati in titanio (parti finite ad anello / manicotto)
Magazzino di titanio (scaffalature a barre · area di stoccaggio)La barra e il percorso di forgiatura, da un capo all'altro
Il tondino e il materiale da forgiatura vengono prodotti attraverso il processo di riduzione completa piuttosto che acquistati in un'unica fase, quindi la storia di lavorazione del materiale che ricevi è nota — non ricostruita dai documenti di un rivenditore.
- Billet forgiato a caldo — analisi del lingotto; struttura appena colata affinata mediante lavorazione a caldo.
- Billet forgiato di precisione — riduzione controllata a dimensioni più vicine prima della laminazione.
- Barra laminata a caldo — la condizione di fornitura generale per la maggior parte dei materiali per lavorazioni meccaniche.
- Barra laminata a freddo — tolleranza dimensionale più stretta e finitura superficiale migliorata.
- Barra di terra — dimensione finale e superficie per lavori di precisione e di parti rotanti.
Da dove viene la spugna. La spugna di titanio viene acquistata da produttori nazionali qualificati sotto ispezione in entrata, e la fonte del metallo fuso viene registrata nel registro del lotto — il che permette a un pezzo finito di risalire al numero di carica del metallo fuso.
Fornito anche. L'attività dei materiali va oltre il titanio: tra i prodotti forniti ci sono anche barre di rame e leghe di rame. Se stai acquistando titanio e rame nello stesso ordine, chiedi.
Condizione e trattamento termico. Condizione del materiale — ricotto, trattato in soluzione e invecchiato, disteso da sollecitazioni o come-forgiato — è specificata sul vostro disegno e confermata sul certificato. Se il disegno non indica la condizione, chiediamo prima di fare un preventivo piuttosto che assumere.
Materiale emesso senza cliente. Lavoriamo il materiale che voi fornite se preferite controllare la fonte del laminatoio. In tal caso, il certificato in ingresso viene ricevuto, registrato e verificato rispetto al numero del lotto prima che il materiale venga rilasciato, e la tracciabilità continua dal vostro certificato piuttosto che dal nostro.
Dal piazzale dei materiali
Materia prima e forme semilavorate da Qicheng
Fotografati nel cortile e nella fucina di Qicheng a Baoji — le forme che vengono introdotte nella macchina e quelle fornite da sole. Il rame è incluso perché il business dei materiali si estende oltre il titanio.
Chi è Qicheng. Baoji Qicheng Nonferrous Metals Co., Ltd. (宝鸡启成有色金属有限公司) è l'azienda a monte del nostro gruppo — il lato fusione, laminazione e forgiatura, mentre Baoji Tuohang Precision Manufacturing lavora e ispeziona le parti realizzate con quel materiale. Due entità legali, un gruppo: il prodotto della fonderia mostrato qui sotto proviene dalla stessa fonte del gruppo che alimenta il nostro reparto macchinari.
Perché è importante per un acquirente. Poiché il percorso del materiale si trova all'interno del gruppo, la storia di lavorazione di un lotto è conosciuta direttamente anziché ricostruita dai documenti di un rivenditore — ed è questo che rende la tracciabilità dal fusibile al pezzo risolvibile anziché semplicemente dichiarata. La certificazione è emessa dal produttore del materiale e accompagna il lotto, esattamente come avviene per il materiale lavorato da noi.
Piastra di titanio (lamina accatastata e laminata)
Barra di titanio (tonda, superficie lucida)
Bobine di foglio / nastro di titanio (piccole bobine, imballate in scatola di legno)
Rame rivestito in titanio (asta / tubo / barra collettrice composita)
Barra quadrata / billette di titanio
Barra esagonale di titanio
Fucinati di titanio (anulari, caldi dalla pressa)
Gomiti in titanio (raccordi per tubi)Certificazione e tracciabilità
Cosa viene fornito con il materiale
La certificazione e la tracciabilità sono la ragione per cui un fornitore di titanio viene sottoposto a verifica piuttosto che semplicemente confrontato sul prezzo. Questo è ciò che forniamo e ciò che ti permette di fare al controllo in ingresso. Per termini commerciali, porti di carico, imballaggio e caricamento dei container, vedi termini commerciali.
- Certificato di ispezione EN 10204 3.1. Rilasciato dal produttore del materiale e convalidato dal rappresentante ispettivo autorizzato del produttore indipendente dalla produzione. Risultati dei test specifici sul lotto consegnato.
- Certificato di ispezione EN 10204 3.2. Gli stessi risultati di test specifici, convalidati inoltre dal vostro rappresentante o da un terzo nominato. Richiede che i test con testimone siano programmati prima del rilascio del lotto — indicarlo nella fase di RFQ.
- Chimica e proprietà meccaniche. Segnalato rispetto allo standard dei materiali citato nel disegno, rintracciabile al numero del lotto di fusione.
- Verifica non distruttiva. UT, PT e RT come specificato sul disegno, alla classe di accettazione indicata.
- Registri del trattamento termico. Quando il trattamento termico fa parte del percorso di fornitura, lo stato e il registro accompagnano il lotto.
- Tracciabilità dal metallo fuso alla parte. Il numero del pezzo finito si ricompone attraverso il lotto fino al numero di fusione — vedi il esempio di tracciabilità.
Un certificato, un riscaldamento, un lotto. Non consolidiamo i lotti né completiamo la certificazione per materiali la cui origine è incerta. Se non è possibile dimostrare un numero di lotto, il materiale non entra in un ordine aerospaziale.
Domande frequenti
Domande sul titanio che gli acquirenti fanno davvero
Posso comprare materiale da voi senza lavorazione meccanica?
Sì. Il prodotto del molino viene fornito con la stessa certificazione dei materiali utilizzati nei nostri ordini. Ci dica il grado, l'edizione dello standard, la forma e le dimensioni, e se ha bisogno del 3.1 o 3.2.
Lavorate il titanio che forniamo noi stessi?
Sì. Il materiale fornito gratuitamente viene ricevuto, identificato e controllato rispetto al certificato di arrivo prima della consegna al reparto produttivo. La tracciabilità procede quindi dal vostro certificato e numero di calore.
GR5 o GR5 ELI — di quale ho bisogno?
ELI (extra-low interstitial) offre maggiore duttilità e tenacità alla frattura ed è utilizzato per applicazioni tolleranti ai danni e criogeniche; il GR5 standard è la scelta di uso generale. La risposta giusta è sul tuo disegno: se non è specificata, chiederemo invece di sostituire.
Puoi fare riferimento a una designazione EN o JIS invece che a GB o ASTM?
Sì, a condizione che confermiamo l'edizione standard e i limiti esatti nella fase di RFQ. Usa il tabella di equivalenza per identificare la designazione corrispondente, confermiamola quindi con la specifica prima di ordinare.
Qual è la quantità minima d'ordine?
— La quantità minima d'ordine dipende dalla forma, dalla qualità e dal programma del mulino. Sono accettati prototipi e pezzi singoli; chiedere con il disegno allegato.
Quale tempo di consegna dovrei prevedere?
— il tempo di consegna dipende dal fatto che il materiale sia disponibile in magazzino, se sia necessario programmare il ciclo di fusione e dal contenuto di lavorazione meccanica. Forniamo un preventivo con una data specifica in base al disegno piuttosto che un intervallo generico.
Pubblicate dati di taglio o tolleranze realizzabili per il titanio?
Non come cifre generiche. Parametri, durata dell'utensile e tolleranze ottenibili hanno significato solo rispetto a una lega specifica, all'operazione e alla macchina, quindi li indichiamo nel preventivo per il vostro pezzo.
Invia il grado di titanio e il disegno
Confermeremo la disponibilità del grado, il modulo di fornitura, il tipo di certificazione e il percorso di lavorazione — e ti diremo onestamente se il pezzo o il grado sono al di fuori di ciò che possiamo supportare.