Casa / Qualità
Qualità e Certificazione
Prove, non aggettivi
Ciò che ispezioniamo, ciò che documentiamo, fino a che punto un pezzo può essere rintracciato e chi è responsabile quando qualcosa non va. Ogni dichiarazione in questa pagina è supportata da un certificato, un rapporto o una procedura che puoi chiedere di vedere.
Ogni dichiarazione su questa pagina è supportata da un documento. Chiedi il rapporto, la procedura o il certificato e sarà prodotto per te da controllare. Richiedere la documentazione
Un sistema di qualità vale esattamente quanto l'ultimo rapporto che ha prodotto. Il nostro è costruito attorno a un principio: se un'affermazione non può essere supportata da un documento, non viene inserita sul sito, nel preventivo o nel certificato.
Lavorazioni meccaniche e ispezioni sono eseguite secondo il sistema ISO 9001 detenuto da Baoji Tuohang Precision Manufacturing Co., Ltd. — la stessa entità che firma il vostro contratto. Il materiale proveniente dal lato fusione e forgiatura del gruppo è trattato come prodotto in ingresso controllato e verificato prima di essere rilasciato a una macchina.
Sistema di qualità
Come è organizzato il sistema
Quattro elementi, e l'ordine è importante: controllare il materiale in arrivo, controllare il processo, verificare rispetto al disegno, poi registrarlo in un modulo che qualcun altro possa leggere sei mesi dopo.
Controllo in arrivo
Il materiale viene ricevuto insieme al suo certificato, identificato tramite heat e batch, e verificato prima della consegna. Il materiale la cui origine non può essere dimostrata non entra in un ordine aerospaziale.
Controllo di Processo
Il percorso, gli strumenti, i parametri e le fasi di ispezione sono fissati durante la pianificazione del processo. La verifica è incorporata nel ciclo piuttosto che lasciata interamente a un controllo finale.
Verifica finale
Layout dimensionale e i CND specificati sul disegno, registrati contro il numero di parte e il lotto, e emessi come rapporti che accompagnano le parti.
Registrazioni e tracciabilità
Calore, lotto, numero di parte e risultati dell'ispezione conservati in un unico record, così una domanda sollevata successivamente viene risposta dai dati piuttosto che ricostruita.
Certificazione a colpo d'occhio
| Certificato | Tenuto da |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Baoji Tuohang Precision Manufacturing Co., Ltd. |
| GB/T 19001-2016 (equivalente a ISO 9001) | Baoji Tuohang Precision Manufacturing Co., Ltd. |
| ISO 9001 | Baoji Qicheng Metalli Non Ferrosi S.r.l. |
Muro dei certificati, note di ambito e processo di verifica →
Rilevamento in macchina a 5 assi — Sonda Renishaw che verifica un profilo conicoCapacità di ispezione
Ciò che ispezioniamo e contro cosa
Quattro famiglie di ispezione. In ogni caso, i criteri di accettazione sono quelli indicati dal tuo disegno e dalla tua specifica — non ne sostituiamo altri. La verifica dimensionale è supportata da apparecchiature di alto livello, incluso un Nano CMM che utilizza Rational DMIS, con un errore di rilevamento dichiarato di R ≤ 2,5 µm. La pianificazione e l'interpretazione dei controlli non distruttivi sono gestite da personale formato in RT, UT, MT e PT.
| Area | Cosa facciamo | Base / accettazione | Output |
|---|---|---|---|
| Composizione chimica | Composizione verificata per il materiale rilasciato a ciascun ordine, tracciabile al numero di fusione. | Lo standard dei materiali citato nel disegno (GB / ASTM / EN), fino ai limiti di quell'edizione. Metodo: | Certificato del materiale, EN 10204 3.1 o 3.2 come specificato |
| Proprietà meccaniche | Prove di trazione, durezza e, dove specificato, prove di impatto sul materiale rilasciato all'ordine. | I valori minimi della proprietà dello standard e della condizione specificati. Posizione e orientamento del campione di prova: | Risultati delle proprietà meccaniche sul certificato del materiale |
| Controllo non distruttivo | Controllo ultrasonoro (UT), controllo con liquidi penetranti (PT) e controllo radiografico (RT), eseguiti come specificato sul disegno. | Il metodo e la classe di accettazione indicati nel disegno e nella norma NDT di riferimento (GB / ASTM / EN secondo quanto applicabile). | Rapporto NDT che indica il metodo, la copertura, la classe di accettazione e il risultato |
| Ispezione dimensionale | Verifica dimensionale completa rispetto al disegno, comprese le tolleranze geometriche, tramite apparecchiature di misurazione a coordinate e con strumenti di misurazione convenzionali. | Il disegno e le sue indicazioni GD&T. Attrezzatura di misurazione e volume di misurazione: | Rapporto dimensionale; FAI secondo AS9102 dove richiesto |
| Superficie e visivo | Controlli visivi e delle condizioni della superficie, compreso lo stato dei bordi, la fusione e l'integrità della superficie dove il disegno lo specifica. | Note di disegno e la superficie o lo standard di accettazione di riferimento. | Registrato sul rapporto dimensionale o sul registro di ispezione |
| Condizione di trattamento termico | Condizione verificata rispetto alla nota di disegno e registrata per il lotto. | La condizione e lo standard specificati. Trattamento termico eseguito internamente o da una fonte controllata: | Registro del trattamento termico che accompagna il lotto |
Immagine: NANO CMM (tavolo in granito, Rational DMIS)
Immagine: Controllo ultrasonico (UT) — sonda portatile su barra di titanio con rilevatore di difetti digitaleGli standard vengono confermati, non presunti. Quando un disegno indica uno standard senza una versione, o indica un metodo senza una classe di accettazione, chiediamo prima di citare. I valori lasciati vuoti nella tabella sopra sono confermati rispetto all'attrezzatura e al metodo effettivi per il vostro ordine, e li indicheremo nel preventivo piuttosto che lasciarvi dedurli.
Pacchetto di documenti
Cosa viene fornito con i pezzi
Vengono emessi tre rapporti come standard. L'ispezione del primo articolo secondo AS9102 e la presentazione PPAP sono disponibili su richiesta.
- Rapporto sul materiale. Composizione chimica e proprietà meccaniche, rintracciabili al numero di colata, rilasciate come certificato di collaudo EN 10204 3.1 o 3.2 come specificato nel vostro ordine.
- Rapporto NDT. Risultati UT, PT e RT come specificato nel disegno, indicando il metodo, la copertura, la classe di accettazione e il risultato.
- Rapporto dimensionale. Layout completo rispetto al disegno, comprese le tolleranze geometriche indicate, registrate rispetto al numero di parte e al lotto.
Disponibile su richiesta. Prima ispezione dell'articolo secondo AS9102 e invio del PPAP. Livello di PPAP e documenti di supporto richiesti: — specificati dal vostro programma e concordati prima dell'inizio della produzione.
| Documento | Rilasciare | Disponibilità |
|---|---|---|
| Certificato dei materiali — EN 10204 3.1 | Produttore di materiali | Standard |
| Certificato dei materiali — EN 10204 3.2 | Testimone del produttore | Su richiesta — indicare nella RFQ |
| Rapporto END — UT / PT / RT | Tuohang | Come specificato nel disegno |
| Rapporto dimensionale | Tuohang | Standard |
| Ispezione del primo articolo — AS9102 | Tuohang | Su richiesta |
| PPAP | Tuohang | Su richiesta — livello |
| Certificato di conformità | Baoji Tuohang | Standard |
| Registri del trattamento termico | Come applicabile | Dove si trova il trattamento termico nel percorso |
Un pacchetto, un identificatore. Il materiale, i rapporti NDT e dimensionali riportano lo stesso riferimento di lotto e di calore, quindi l'ispezione in ingresso può confrontarli tra loro anziché contro tre diversi documenti dei fornitori.
Tracciabilità
Torna al numero del calore di fusione
La tracciabilità va dal numero di parte finita fino al lotto, passando per il getto di fusione creato nella fase di fusione. Viene registrata prima dell'inizio della lavorazione, non ricostruita successivamente.
- Numero di calore di fusione. Creato durante la fusione, con chimica e percorso di fusione registrati e il numero riportato sul certificato del materiale.
- Numero di lotto / batch. Il calore viene lavorato in piastra, barra o semilavorato per forgiatura; l'identità del lotto, le condizioni e i risultati dei test viaggiano con il materiale fisico.
- Numero di parte o seriale. Il lotto viene rilasciato alla lavorazione e il numero del pezzo finito — e il numero di serie, se richiesto — viene registrato a suo nome nei registri dimensionali e NDT.
- Ritenzione e recupero. Forniscici un numero di pezzo e lo risolviamo fino al lotto e al trattamento termico. Forniscici un numero di trattamento termico e identifichiamo ogni pezzo realizzato da esso. Periodo di conservazione: , indicato nell'accordo di qualità.
Vedi il flusso di tracciabilità attraverso entrambe le entità →
Unico Punto di Responsabilità
Una parte è responsabile. È quella che firma il tuo contratto.
Il gruppo ha due entità legali. Dalla vostra parte ce n'è una.
Dichiarazione. Il tuo contratto, NDA, accordo di qualità e ordine di acquisto sono con Baoji Tuohang Precision Manufacturing Co., Ltd. Materiale prodotto da Baoji Qicheng Metalli Non Ferrosi S.r.l. è acquistato da Tuohang e fornito a voi come parte dell'obbligo di Tuohang. Se una non conformità risale al materiale, Tuohang è responsabile dell'indagine e dell'azione correttiva. Non c'è un secondo fornitore da inseguire, perché dalla vostra parte ce n'è solo uno.
Contratto firmato da
Baoji Tuohang Precision Manufacturing Co., Ltd.
Sistema di qualità che governa l'ordine
Il sistema ISO 9001 detenuto da Tuohang, con materiale proveniente da Qicheng che entra come prodotto in ingresso controllato.
Responsabilità per materiale e lavorazione meccanica
Tuohang — incluso il materiale che ha selezionato e rilasciato, qualunque entità lo abbia prodotto.
Dichiarazione di piena responsabilità →
Impegno e Non Conformità
Cosa succede quando qualcosa va storto
Una non conformità riscontrata durante la vostra ispezione in ingresso non è una discussione su chi abbia torto. È una procedura con quattro passaggi e inizia il giorno in cui ce lo comunicate.
Dietro a quella procedura c'è il controllo che viene eseguito su ogni componente, non solo su quelli controversi. Il materiale viene rilasciato contro il suo certificato prima di arrivare a una macchina; il percorso del processo e la verifica durante il processo operano sotto il sistema ISO 9001; e il pezzo finito viene ispezionato e documentato rispetto al disegno prima di essere imballato. La selezione della materia prima e la lavorazione di precisione sono mantenute allo stesso standard, sullo stesso registro.
- Registralo. Segnala la scoperta con il numero di pezzo, il lotto e il riferimento al trattamento termico, oltre alle prove — fotografie, risultati delle misurazioni, la citazione del disegno in questione. Confermiamo la ricezione e apriamo un registro.
- Contenimento. Identifichiamo e segregiamo le parti e i materiali interessati nel nostro stesso stock e lavoro in corso, e ti comunichiamo cos'altro potrebbe essere interessato — incluse le parti già spedite, se il riscontro lo indica.
- Causa principale. Indaghiamo sui dati registrati del processo e dell'ispezione: rilascio dei materiali, percorso di lavorazione, utensili, misurazioni. La tracciabilità esiste proprio affinché questo passaggio si basi su prove piuttosto che sulla memoria.
- Azione correttiva. Emettiamo l'azione correttiva e, quando la causa principale lo richiede, modifichiamo il processo o il controllo in modo che il modo di guasto venga prevenuto anziché solo gestito.
Tempi di risposta. La finestra di riconoscimento, la finestra di contenimento e il tempo di risposta per le azioni correttive sono concordati nell'accordo di qualità per il vostro programma piuttosto che essere pubblicati come promessa generica:
Quello che non faremo. Non sosteniamo che un difetto materiale sia un problema di terzi, perché dalla vostra parte non c'è alcun terzo. E non spediremo contro una constatazione che è ancora aperta senza dirvi che è aperta.
Certificazioni Conformità Parla con un ingegnere
Controllo del Laboratorio
Cosa è controllato e dove
L'ispezione dimostra solo le parti che vede. Questi tre controlli vengono effettuati in tutto il laboratorio — prima, tra e dopo le fasi di lavorazione — in modo che una parte arrivi all'ispezione finale degna di essere ispezionata.
Ambiente del negozio
L'ispezione è tenuta separata dalla produzione di chip, in modo che nebbia di refrigerante, polvere di rettifica e trucioli non raggiungano un pezzo che viene misurato. Il refrigerante è gestito come un consumabile controllato piuttosto che sostituito quando appare un problema di finitura, e le apparecchiature di misura sono calibrate secondo un programma con i registri disponibili su richiesta. Dove un programma specifica un ambiente metrologico controllato, i limiti di temperatura e umidità: — indicati nell'accordo di qualità.
Segregazione dei materiali e dei processi
Titanio, alluminio per aerospaziale, acciaio inossidabile e materiali a base di nichel vengono conservati e tagliati come lotti identificati e separati. L'identità del lotto accompagna il materiale durante il taglio, la lavorazione e l'ispezione, quindi il materiale rilasciato per un ordine non può essere utilizzato per un altro, e un pezzo finito si ricongiunge tramite il suo lotto al getto di fusione. La segregazione viene applicata al momento della preparazione — prima che il pezzo sia realizzato — e non scoperta successivamente in un rapporto chimico.
Controllo dei corpi estranei e della manipolazione
Una parte lavorata meccanicamente è esposta a danni da oggetti estranei dal momento in cui i trucioli si fermano: utensili allentati, trucioli, materiale di pulizia, frammenti di imballaggio. Questo è controllato tramite contenimento in ogni fase piuttosto che tramite un controllo finale: banchi puliti e verificati alla fine di ogni fase, lavori in corso stoccati fuori dalla macchina, e fori, cavità e superfici di tenuta coperti prima che una parte lasci la sua postazione. La manipolazione dopo l'ispezione finale è limitata al personale che l'ha imballata. Programma FOD e riferimento al foglio di controllo: — conservati nel manuale della qualità.
Le macchine e il pavimento su cui si trovano →
Chiedi le prove prima di chiedere il prezzo
Certificati, modelli di rapporti, piano di ispezione e l'accordo di qualità possono tutti essere revisionati prima di effettuare un ordine. Invia il disegno e ti diremo esattamente quali documenti vengono spediti con esso. E se un pezzo ti arriva con un problema, inviaci un messaggio su WhatsApp o e-mail — gli stessi canali attraverso i quali hai effettuato l'ordine. Iniziamo a risolverlo invece di spiegarlo, e l'obiettivo della risposta non si ferma alla data di consegna.